弊社で対応可能かどうか検討いたしますので、お気軽にお問い合わせください。

アルミへの鏡面研磨は、弊社では推奨しておりません。SUS系の材料にNiPメッキを施したものであれば対応可能です。

はい、対応可能です。要求精度等についてもお気軽にお問い合わせください。

はい、対応可能です。詳細については、お気軽にご相談ください。

はい、問題なくできます。傾斜面や平面のみならず、非球面、放物面など、様々な光学鏡面ミラーの加工実績がございます。

はい、対応可能です。試作実績もございますので、まずはご相談ください。

はい、対応可能です。仕様・図面等をお持ちでしたら、お気軽にお問い合わせください。

はい、可能です。アルミ等他の材質も可能です。

はい、対応可能です。製造キャパ等もありますので、まずはお問い合わせください。

現在弊社にて技術開発中です。現在弊社にて技術開発中です。

はい、可能です。加工実績もございますので、お気軽にお問い合わせください。

はい、可能です。加工実績もございますので、お気軽にお問い合わせください。

>>マイクロレンズアレイ成型用金型の加工実績はこちら

>>当社のマイクロレンズアレイ用金型製造の3つの特徴

>>ご相談・お問い合わせはこちら

対応可能ですが、仕様等についてまずはご相談ください。

材料によっては対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください。

対応可能です。STAVAX＋無電解NiP、ピッチ精度<1μmの製作実績がございます。

>>フレネルレンズ金型の加工実績はこちら

>>当社のフレネルレンズ金型製造の3つの特徴

対応可能です。STAVAX+無電解NiP、ピッチ・深さ精度1μmの製作実績がございます。

>>リニアフレネルレンズの加工実績はこちら

対応可能です。仕上げの磨きまで対応することができますので、お気軽にご相談ください。

対応可能です。レンズ部の加工にも対応しております。

表面粗さRa1nm以下のシムリングを製作するには、ポリシング工程が必要となります。現在、弊社では技術開発中です。

はい、対応可能です。要求精度によっては事前の打ち合わせが必要になりますので、お気軽にお問い合わせください。

はい、対応可能です。材料の入手から最終処理まで一貫して対応させていただきます。

サイズによって対応可否がありますので、まずはお問い合わせください。

当社では、超精密加工、精密加工、スピンドル加工を3本柱としており、特に超精密切削加工、超精密研削加工を得意としております。

はい、検査だけの依頼にも対応いたします。当社の超精密3次元測定機を使用したいという依頼も実際ございました。

250mm×250mmまで対応可能です。それ以上のサイズでもご相談ください。

はい、対応しております。過去に金メッキの蒸着を行った実績もございます。

製作は可能ですが、動的精度の評価については弊社では保証しかねます。

はい、試作・量産ともに対応可能です。

難削材加工やコストダウンに関する、設計者のための技術資料を数種類用意しております。1分で登録、すぐにダウンロードできますので、ぜひお気軽にダウンロードしてご覧ください。

詳しくはこちら　＞＞

1. 難削材加工におけるコストダウン加工技術ガイドブック
2. 高品質・高生産性加工のための失敗しないチタン加工のポイント
3. 機械設計者のための加工技術ハンドブック
4. コストダウン・ローコスト調達のための機械部品加工見積りの基礎知識

当サイトを運営する株式会社木村製作所では、日本を代表するメーカー様との取引先実績が多数ございます。詳しくはこちらをご覧ください。

弊社では、最大全長600mmの加工が可能です。詳細はお問い合わせください。

弊社では、公差数μmの精密加工からナノレベルの表面粗さが必要とされる超精密加工まで対応可能です。

木村製作所では、他社との差別化を図るべく、精密加工技術と超精密加工技術を2本柱としてきました。精密加工を本社で、超精密加工をナノ加工研究所で行うことで、木村製作所にしかできない高付加価値加工を提供することができます。「一部だけ鏡面にしないといけない」、「ここの幾何公差だけナノレベルでお願い！」、「この1か所だけ超精密な面精度にしてほしい」、こうした課題にお応えできるのが木村製作所の強みです。

他社では取り扱うことが困難な部品加工も、精密加工と超精密加工の両輪を揃えた木村製作所では実現することが可能です。

詳しくは下記からお問い合わせください。

＞＞ご相談・お問い合わせはこちら

ご確認後、原則30分以内にご連絡し、ご対応への可否判断と概算お見積り・納期のご連絡をさせていただきます。まずはお気軽にご連絡ください。

最大で約2~3週間程度となっています。お急ぎの場合は、その旨をお伝えください。

はい、図面がなくても対応いたします。私たちはリバースエンジニアリングも得意としており、設計段階からのご提案もしております。

品質マネジメントシステムに関する国際品質規格ISO9001認証を2009年11月に取得いたしました。
また環境マネジメントシステムに関する環境規格ISO14001認証を2008年3月に取得いたしました。

当社では、お客様により良い品質を提供する為に、先ず現場作業工程ごとに各作業者が加工を終えた際、必ず測定を行い各寸法の精度保障として責任印というものを図面上に全チェックすることを徹底しております。
必要に応じて検査成績書も添付いたします。

品質管理部を設け、充実した検査体制を整えることにより、ピッチ間公差や面粗度など、あらゆる測定器を使用し、必要に応じて検査成績書を添付いたします。
当社では、あらゆる測定器を使用し、機械だけでは生み出せない、ミクロン単位の超精密加工品の製造も行っております。
お客様のニーズに的確に応えるため、加工品の品質を非常に重要なものとして、品質管理部を設けております。

SiCセラミックスから、タングステンやハステロイ、超硬合金まで、幅広く対応しております。詳しくは、別サイトの「難削材加工コストダウン.com」をご覧ください。

対応可能です。面粗さでRa15nmの実績がございます。

>>PMMAの加工実績はこちら

金属材料であれば対応可能です。過去に難削材加工の実績もございますので、お気軽にご相談ください。

対応可能です。弊社は、東芝機械製の超精密非球面加工機を保有していますので、製品部にあたる厳しい形状・面精度にも自社内で対応させていただきます。

対応可能です。ピッチが2mm程度であればワイヤー放電加工にて、ピッチが狭いものについては超精密加工機による切削加工にて対応いたします。

製作可能です。納品時には、出荷検査成績書をつけさせていただいております。材料証明（ミルシート）等、その他の書類についてもご相談ください。

対応可能です。当社が保有する超精密非球面加工機ですと、L100程度までの金型であれば加工可能です。

対応可能です。レーザー溶接後に、弊社にて仕上げ加工をしたうえで納入させていただきます。過去に実績もございます。