無酸素銅の超精密加工におけるポイントとは？

高い電気伝導率、優れた耐食性などの特徴を持つ無酸素銅は近年市場が高まっており、高品質のケーブルや導体などへの需要が増加しております。 そこで今回は、無酸素銅の特徴から加工におけるポイント、当社の加工事例についてご紹介いた…

【超精密加工ストーリー】材質変更することで、大径R形状のP‐V0.5以下＆面粗さRa0.01以下を実現！

超精密・ナノ加工センター.comでは、これまでに国内を代表する大手メーカーの皆さまや、光学・半導体・航空宇宙・バイオ・工作機械等の成長産業の技術担当者の方々から、数多くの高難度な精密・超精密加工のご相談をいただいておりま…

カスプハイト（スキャロップハイト）とは？表面粗さを向上するための超精密加工について解説！

ボールエンドミルで表面性状が良い部品加工を行う際に重要になるのが、カスプハイトです。カスプハイトは、ボールエンドミルによる3次元切削加工時に発生する加工面の尖った凹凸形状を指し、ボールエンドミルの半径と加工ピッチの2要素…

【超精密加工ストーリー】Ra0.8の球面部の仕上げ加工が困難…。

超精密・ナノ加工センター.comでは、これまでに国内を代表する大手メーカーの皆さまや、光学・半導体・航空宇宙・バイオ・工作機械等の成長産業の技術担当者の方々から、数多くの高難度な精密・超精密加工のご相談をいただいておりま…

磨きレス切削加工で鏡面を得るためのポイントとは？

鏡のような反射のある表面を得るための鏡面加工は、一般的には研磨加工（磨き）が必須です。しかし近年は、磨き工程がないものの鏡面を得ることができる、磨きレス切削加工のニーズが一段と高まっています。 そんな磨きレス切削加工で高…

9種類の光学用鏡面ミラーと各々の用途について｜超精密加工のポイント・加工事例についてもご紹介！

近年需要が高まっている光学用鏡面ミラーですが、実は表面が平面のものから球面、あるいは自由曲面のように複雑なものまで様々な形状のものがあります。 そして、そうした様々な形状の鏡面ミラーを高精度に加工するためには、切削・研削…

微細穴加工における重要なポイント

今、半導体や電子部品業界が活況ということもあり、それらの業界で要求される高精度な極小径の穴をあける微細穴加工のニーズが高まっています。そこで今回は、微細穴加工における加工方法の種類と加工における重要なポイントとについてご…

炭化ケイ素（SIC）の非球面加工におけるポイント

炭化ケイ素（SIC）は、ファインセラミックスの中でも優れた機械特性を持った材料ですが、その優れた機械特性ゆえに、機械加工を行うのが非常に困難です。また、非球面加工はそのR径の複雑さから加工自体が困難とされています。そのた…

光学用ミラーの超精密加工におけるポイント

近年需要が徐々に増えているのが、光学ミラー（金属基板ミラー）加工や、ミラー金型の需要です。通常光学ミラーの加工のためには、研磨加工やラップ加工といった加工が必要となります。しかしこれらの加工は時間的にも費用的にも非常に高…

リニアフレネルレンズとは？特徴から用途、加工方法まで！

近年需要が高まっている「リニアフレネルレンズ」ですが、まだまだその存在自体があまりよく知られていません。 ここでは、精密リニアフレネルレンズを製造する超精密・ナノ加工センター.comが、リニアフレネルレンズについて、その…